4.4 仪器安装方式
4.4.1整体安装法
在大型地下洞室或露天施工场所安装多点位移计时，可在现场寻找大于多点位移计埋设最深测点深度的平整地面，将整套多点位移计装配好，然后整体运至孔位处，慢慢将多点位移计送入钻孔中就位（入孔弧度不要过小），直至多点位移计安装基座落入孔口并放置牢固。
多点位移计就位后在基座旁引出排气管和插入注浆管，固定好后用速干膨胀水泥将排气管和注浆管和孔口封闭固结。
例：
选一块平地，长度应大于多点位移计埋入测杆的长度。
先将位移计按编号放入保护筒底筒，就位后压上分配盘，拉出位移计滑动轴装上连接块。将连接上短节丝杆的测杆从保护筒底的中心小孔进入，再从分配盘的中孔穿出，短节丝杆穿过连接块，连接块上下均用螺母锁紧在短节丝杆上。推拉位移计滑动轴，此时应推拉灵活，不应有卡钝的现象。
在拧连接块与位移计滑动轴上的螺帽时，一定要用粗钢丝穿在位移计滑动轴上的孔中，以防止用力过大将位移计的滑动轴拧坏，标定和安装时都应注意。将电缆按设计走向埋设固定好，集中引出。电缆也可在保护筒内将几支仪器的电缆汇接为一根多芯电缆输出，汇接处要做好防水处理。
将测杆顺着保护筒底筒沿长，测杆与测杆连接的螺纹处应涂上胶水。测杆外套上塑料护管，在保护筒起始处，用两个塑料分配盘隔1.5米将测杆分配开(塑料护管与护管连接处应涂上专用PVC胶)。之后的测杆每隔1.5米用塑料扎带将已套上塑料护管的测杆扎牢在一起(测杆不能绕结)，使测杆入孔时不会散开。
测杆一直接长至设计孔底高程的长度，在测杆与锚头拧上前，先在塑料护管的最后接上一节内有O形圈的小短塑料护管(以起到阻挡泥沙的作用)，之后将测杆与锚头带胶拧牢。测
杆与塑料护管长度可用配给的一米短管来进行长度调节，塑料护管与锚头之间应留出位移量最后再检查一下各部位安装是否牢固，拉动测杆位移计滑动轴应随之运动，最后将保护筒筒盖盖上。
4.4.2分体安装法
如测杆太长或工作场地狭小可采用分体安装法。先将最深测点的测杆及锚头和护管及密封头组装两节后，用绳子兜住锚头放入孔中，然后逐级接长逐级下放，边连接边向钻孔内延伸推进。
当最深测点的测杆和护管推进到第二深测点高程时，将第二测点的测杆和护管也顺序放下，这时两组测杆和护管捆扎在一起同时逐级接长逐级下放，在下放的同时每隔2米左右将测杆相互之间用扎带捆扎一次，其它各级测杆和护管照此依次放下，至到孔口高程。
各点测杆和护管就位后装上分配盘再与传感器和安装基座连接固定在孔口处。
有时现场安装采用先将测杆和护管安装埋入钻孔中灌浆固结，然后再安装传感器和固定安装基座。采用此种方法安装埋设时，应注意当各测点的测杆和护管全部进入钻孔后，尾部安装分配盘，分配盘放置于扩孔底面。此时测杆和护管端头要尽量平齐（各测点的测杆接头应旋上），高出扩孔底部100mm~150mm，以方便下一步安装传感器和安装基座。
4.4.3位移计的安装
先将位移计试放入保护筒底筒，就位后压上分配盘，拉出位移计滑动轴至设定量程的零点，装上连接块及短节丝杆。实际测量一下连接块与测杆及短节丝杆的位置，划上线准备截断测杆。将位移计拿出，截断测杆。再将位移计按编号放入保护筒底筒，压上分配盘，装上连接块，测杆从分配盘的中孔穿出，拉出位移计滑动轴至设定量程的零点，将测杆固定在连接块上，连接块与测杆用螺母压死。最后再检查一下各部位安装是否牢固，将保护筒筒盖盖上。
在拧连接块与位移计滑动轴上的螺帽时一定要用粗钢丝穿在位移计滑动轴上的孔中，以防止用力过大将位移计的滑动轴拧坏，标定和安装时都应注意。将电缆按设计走向埋设固定好，集中引出。电缆也可在保护筒内将几支仪器的电缆汇接为一根输出，汇接要做好防水处理。
4.5钻孔
根据设计要求确定埋设高程、方位、角度，在设计定位的地方打孔，准备埋设测杆。多点位移计的埋设部件有两个尺寸，测杆(4点)埋设最小外孔径约为45mm，深度按设计要求；保护筒(4点)埋设最小外径约为115cm，深度约为330mm。按设计要求造好孔后，进行清孔并做好埋设前的准备。
通常钻孔深度要比设计要求孔深200~500mm，以防落渣堵塞后减少孔深。
钻孔宜取岩芯，并进行岩芯描述，孔壁要平整、光滑。造孔完毕安装仪器前应进行清孔和测深，条件允许时孔壁要冲洗干净。
例：多点位移计的标准配置为4点测头，钻孔直径最小为90mm，深度按设计要求确定。安装基座扩孔深度为450mm，孔径100mm，孔外多点位移计护罩高度≤200mm。
4.6 通气管和灌浆管
多点位移计正向埋设(向下)：排气管从多点位移计安装基座旁边引出，排气管伸进孔内1-2 米即可。灌浆管也是在多点位移计安装基座的旁边伸进钻孔内，其深度一般通到孔底，深达测杆锚头的下部。
多点位移计反向埋设(向上)：排气管应与测杆一起安装，其长度应比最长的测杆锚头长出 20cm 以上，以保证注浆时空气能完全排出。灌浆管在多点位移计安装基座旁边伸进孔内，其深度伸进孔内 1～2 米即可。
排气管采用小口径无接头能承受一定压力的长塑料硬管为宜。
4.7 灌浆
多点位移计安装调整就位后即可进行回填沙浆固结。
灌浆设备将砂浆先从灌浆管内注入钻孔，灌浆要由下向上泛浆，使孔内不会产生空隙，逐级灌浆逐级拔出灌浆管。排气管在灌浆时排出孔内的气体，使沙浆顺利上泛，当排气管内排出砂浆后，说明灌浆到孔口了，即可将排气管拔出。
4.7.1孔口灌浆（反向安装）
在安装测杆时即将排气管与测杆绑缚在一起，排气管要比最长的锚头长出一个固结空间。灌浆管从多点位移计安装基座旁插入孔内，灌浆时沙浆从孔口向孔底泛浆，孔中的空气由于沙浆的压迫从孔底排气管中排出。当沙浆从排气管中排出时，即为钻孔中已注满了沙浆。
此方法灌浆要求灌浆压力比较大，而且要求孔口密封性能好、强度高。待砂浆初凝后，才可拆下注浆管，剪去外露的排气管。
4.7.2孔底灌浆
回填沙浆时先将灌浆管插入孔底，从灌浆管内注入沙浆，沙浆要由下向上泛浆，使孔内不会产生空隙，逐级灌浆逐级拔出灌浆管。在插入灌浆管时应同时插入排气管，排气管与灌浆管相差一个灌浆高层，在灌浆的同时排出孔内的气体，使沙浆顺利上泛(或排气管在保护桶底部半米)。逐级拔出灌浆管的同时，也应逐级拔出排气管，直至灌浆到保护筒的底部。沙浆泛到保护筒的底部后，即可将灌浆管和排气管拔出。
4.8其他注意事项
位移计安装定位后应及时测量仪器初值，根据仪器编号和设计编号作好记录并存档，严格保护好仪器的引出电缆。
多点位移计安装定位后，在灌浆前应检查各传感器设定的初始位置（传感器最大量程的20%左右），如需调整应先拆下护罩，松开紧固传感器的螺栓，利用传感器的后接圈上的横向小孔上下拉动传感器，调整到初始设定位置后拧紧紧固传感器的螺栓，用读数仪测量和记录读数备案，最后安装好护罩，没有问题才可以灌浆。
多点移计安装埋设全部完成后应及时进行观测，根据仪器编号和设计编号记录各时期每支传感器的读数变化，以便于后面确定计算基值用，并严格保护好仪器的观测电缆。
埋设与安装
4.1概述
钢筋计由传感器和连接钢套两部分组成，传感器用于测量，两个连接钢套用于传感器与被测钢筋的连接，从而完成力的传递。
钢筋计是测量受力物体应力的仪器，仪器经加装一些附件可以组成锚杆测力计、基岩应力计等，这些仪器的工作情况及安装条件各不相同，所以埋设安装方法有所不同。下面主要对埋设在混凝土内的钢筋计的安装方法作一些简述，其他场合的埋设安装方法可参照进行。
4.2 钢筋计与被测钢筋的连接方法
钢筋计与被测钢筋的连接常用方法有两种(见图）：
4.2.1方法1
4.2.1.1 当工地上有剥肋直螺纹滚丝机设备，被测钢筋网未绑扎完，将两根被测钢筋滚丝后直接与钢筋计两端的连接钢套旋紧，形成一根长钢筋后将其就位到被测钢筋网中。
4.2.1.2 当工地上有剥肋直螺纹滚丝机设备, 被测钢筋网已绑扎完，在钢筋网准备安装钢筋计的部位截取0.8～1m 米长钢筋(长度视配筋大小)，将其一裁二根，将两根被测截筋滚丝后直接与钢筋计两端的连接钢套旋紧，形成一根长钢筋后将其焊接到被截部位。
焊接可采用对焊或搭焊在钢筋网上，搭焊长度要大于10倍的钢筋计直径，焊接时要给传感器的部位浇水冷却，使传感器温度不要太高，温度过高将会使传感器造成永久损坏，但不得在焊缝处浇水。
4.2.1方法2
4.2.1.1当工地上没有剥肋直螺纹滚丝机设备，被测钢筋网未绑扎完，将两根被测钢筋焊接在连接钢套上，焊接前先将钢筋计两端的连接钢套拧下，分别与长筋焊接在一起，焊接可采用高频对焊、接口倒角电焊和熔槽焊，焊接一定要在同一轴线上焊接牢靠，焊好后变形要小。角度大了要调整，使其尽量保持在同一轴线上。冷却后与钢筋计旋紧，形成一根长钢筋后将其就位到被测钢筋网中。
4.2.1.1当工地上没有剥肋直螺纹滚丝机设备，被测钢筋网已绑扎完，在钢筋网准备安装钢筋计的部位截取0.8～1m 米长钢筋(长度视配筋大小)，将其一裁二根，将两根被测截筋与钢筋计的两头连接钢套焊接。焊接前先将钢筋计两端的连接钢套拧下，分别与截筋焊接在一起，焊接可采用高频对焊、接口倒角电焊和熔槽焊，焊接一定要在同一轴线上焊接牢靠，焊好后变形要小。角度大了要调整，使其尽量保持在同一轴线上。
4.2.1.1截筋与连接钢套焊接好后，用管丝钳拧紧，拧紧时不得将管丝钳作用在钢筋计的传感器出线嘴部位上，否则钢筋计会造成永久损坏。将接长截筋的钢筋计搭焊在钢筋网上，搭焊长度要大于10倍的钢筋计直径，焊接时要给传感器的部位浇水冷却，使传感器温度不要太高，温度过高将会使传感器造成永久损坏，但不得在焊缝处浇水。
4.3钢筋计的选型
正常情况下根据设计要求按被测钢筋的直径选配相应规格的钢筋计。当所选用的钢筋计规格与被测钢筋不匹配(或要求测量的应力范围大于所配钢筋计的测量范围时)，此时可采用钢筋计标号大于被测钢筋直径的方法，但计算时K值要乘比例面积的换算系数。
